正壓外殼的結(jié)構(gòu)要求

5.1 外殼

正壓外殼應(yīng)具有符合表2的防護(hù)等級。

對于沒有超過標(biāo)志溫度組別的內(nèi)部元件的“pxb"保護(hù)等級,以及“pyb"和“pzc"保護(hù)等級,非金屬外殼和外殼的非金屬部分的耐熱耐寒試驗(yàn)(GB/T3836.1)不*于正壓外殼。

這是因?yàn)橥鈿さ慕到鈱?dǎo)致泄漏率上升，會(huì)導(dǎo)致報(bào)警以及有點(diǎn)燃能力回路電源的切斷。因此,非金屬外殼和外殼的非金屬部件的預(yù)處理試驗(yàn)并不認(rèn)為是必要的。

5.2 材質(zhì)

用于外殼、管道和連接件的材質(zhì)不應(yīng)受規(guī)定的保護(hù)氣體的不利影響。

5.3門和蓋

5.3.1 I類正壓外殼

門和蓋應(yīng):

——采用符合GB/T 3836.1規(guī)定的特殊緊固件;或

——采用聯(lián)鎖，以便使門和蓋打開時(shí),向未用7.15所列的設(shè)備保護(hù)級別(EPL)保護(hù)的電氣設(shè)備供電的電源能自動(dòng)切斷，而且在門和蓋閉合以前不能重新通電。同時(shí)還應(yīng)符合7.7的要求。

5.3.2具有靜態(tài)正壓保護(hù)的I類正壓外殼

門和蓋應(yīng)采用符合GB/T 3836.1規(guī)定的特殊緊固件。

5.3.3I類正壓外殼

GB/T 3836.1中規(guī)定的特殊緊固件的要求不適用。

對于“pxb"保護(hù)等級,不需要用工具或鑰匙就能打開的門和蓋應(yīng)設(shè)置聯(lián)鎖,以便當(dāng)它們處于打開狀態(tài)時(shí),向未列入7.15保護(hù)的電氣設(shè)備供電的電源能自動(dòng)斷電,并且在門和蓋關(guān)閉前不能重新通電。

對于“pyb"和“pzc"保護(hù)等級,對是否使用工具或鑰匙不做要求。

宜考慮當(dāng)松動(dòng)緊固件時(shí),高的內(nèi)部壓力可能會(huì)使門或蓋猛然打開。宜采用下列方法防止操作人員和維護(hù)人員受到傷害:

a)采用多個(gè)緊固件,以便在松開所有緊固件之前外殼安全地排氣;或

b)采用雙位緊固件,使外殼打開時(shí)能夠安全排放壓力;或

c) 限制內(nèi)部壓力不大于2.5 kPa

5.3.4具有靜態(tài)正壓保護(hù)II類和III類正壓外殼

門和蓋應(yīng)只能用工具才能打開。

5.3.5 II類和III類:pxb型

對于含有需要冷卻時(shí)間的熱部件的正壓外殼,不使用工具或鑰匙不應(yīng)輕易打開。

5.3.6 II類和III類門和蓋的警告

為了防止因外殼打開,爆炸性氣體或粉塵被點(diǎn)燃,門和蓋應(yīng)標(biāo)志:

“警告:嚴(yán)禁在爆炸性環(huán)境中打開!"

5.4機(jī)械強(qiáng)度

正常運(yùn)行時(shí),正壓外殼及其管道和它們的連接部件，在所有排氣孔封閉狀態(tài)下應(yīng)承受制造商規(guī)定的正壓的1.5倍壓力,最小壓力為200 Pa

如果在工作中可能出現(xiàn)引起外殼、管道或連接部件變形的壓力,應(yīng)設(shè)置安全裝置,將內(nèi)部正壓值限制到低于可能對防爆型式產(chǎn)生不利影響的水平。如果制造商不提供安全裝置,設(shè)備防爆合格證編號應(yīng)按照GB/T 3836.1中的標(biāo)志要求包含“X"后綴,并且防爆合格證中列出的特殊使用條件應(yīng)詳細(xì)說明用戶為確保符合本文件要求所需要的必要信息。

5.5 I類和II類氣孔、隔板、間隔和內(nèi)部元件

5.5.1 氣孔和隔板的設(shè)置應(yīng)保證有效換氣。

可通過適當(dāng)設(shè)置保護(hù)氣體供氣的進(jìn)氣孔和排氣孔及隔板的作用來消除未換氣的區(qū)域。

對于重于空氣的氣體或蒸氣,保護(hù)氣體的進(jìn)入孔宜靠近正壓外殼的頂部，而排氣孔靠近外殼的底部。

對于輕于空氣的氣體或蒸氣,保護(hù)氣體的進(jìn)氣孔宜靠近外殼的底部,而排氣孔宜靠近外殼的頂部。

在外殼的相對側(cè)設(shè)置進(jìn)氣孔和排氣孔以促進(jìn)前后通風(fēng)。

內(nèi)部隔板(例如電路板)的設(shè)置宜使保護(hù)氣體的氣流不受阻礙。使用支管或?qū)Я靼逡材芨纳普系K物周圍的氣流流動(dòng)。

氣孔數(shù)量宜按設(shè)備的結(jié)構(gòu)來選擇,特別要考慮電氣設(shè)備可能被分成一些小空腔的換氣。

5.5.2內(nèi)間隔應(yīng)與主外殼相通或單獨(dú)換氣。

對于每1 000 cm2設(shè)置面積不小于1 cm2的通氣孔,并且最小為6.3 mm直徑的通氣孔通常才足以適當(dāng)換氣。

5.5.3陰極射線管(CRTs)和其他氣密裝置不需要換氣。

5.5.4內(nèi)部凈容積小于20cm2的元件,只要所有這類元件的總?cè)莘e不超過正壓外殼內(nèi)部凈容積的1%，則視為不需要換氣的內(nèi)部空腔。

注: 1%是以氫氣的燃燒下限(LFL)的25%為基礎(chǔ),見A.2。

被視為密封的電氣元件,如晶體管、微電路、電容等，在計(jì)算元件的總?cè)莘e中不包括它們。

5.6靜態(tài)正壓保護(hù)外殼的氣孔

靜態(tài)正壓保護(hù)外殼應(yīng)有一個(gè)或多個(gè)氣孔。充氣和正壓保護(hù)后,所有的氣孔應(yīng)關(guān)閉。

5.7絕緣材料

對于I類電氣設(shè)備,能夠承受由額定電流大于16A(在如斷路器、接觸器、隔離器的開關(guān)設(shè)備中)造成的足以在空氣中產(chǎn)生電弧電應(yīng)力的絕緣材料,至少應(yīng)符合下列要求之一:

——相比漏電起痕指數(shù)等于或大于GB/T4207標(biāo)準(zhǔn)中的CTI400M。

——設(shè)置適當(dāng)?shù)难b置,該裝置能探測外殼內(nèi)部絕緣材料可能分解出現(xiàn)的危險(xiǎn)狀況,并在供電側(cè)自動(dòng)切斷向外殼供電的電源。對此類裝置的安裝和功能應(yīng)進(jìn)行驗(yàn)證。

——帶電裸露導(dǎo)體的爬電距離符合GB/T16935.1中3級污染的ll類材料等效電壓所示的爬電距離。

5.8密封

所有與外殼連接的電纜和導(dǎo)管應(yīng)密封,以保持外殼的防護(hù)等級。如果不密封,則視為外殼的部分。

5.9火花和顆粒擋板

正壓外殼和保護(hù)氣體用的管道應(yīng)安裝火花和顆粒擋板,以防止熾熱顆粒吹入危險(xiǎn)場所。

除非通斷觸頭工作電流低于10 A,同時(shí)工作電壓不超過275 V(交流)或60 V(直流),并且觸頭應(yīng)有滅弧罩,認(rèn)為不產(chǎn)生熾熱顆粒,否則應(yīng)視為通常可能產(chǎn)生熾熱顆粒。

如果通常不產(chǎn)生熾熱顆粒,則排入要求設(shè)備保護(hù)級別為Gb或Mb場所的通常關(guān)閉的減壓口不需要火花和顆粒擋板。

如果通常不產(chǎn)生熾熱顆粒,則排入要求設(shè)備保護(hù)級別為Ge場所時(shí)排氣口處就不需要火花和顆粒擋板。

如果制造商未提供火花和顆粒擋板,設(shè)備防爆合格證編號應(yīng)按照GB/T 3836.1中的標(biāo)志要求包含“X"后綴,并且防爆合格證中列出的特殊使用條件應(yīng)詳細(xì)說明用戶為確保符合本文件要求所需要的必要信息。

5.10電池和電池組

“pxb"和“pyb"保護(hù)等級內(nèi)部電池和電池組應(yīng)符合附錄G的要求,“pzc"保護(hù)等級內(nèi)部電池和電池組應(yīng)符合附錄H的要求。